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한국동서발전이 개발한 3D 스캐닝 형상검사 기술이 올해 서울국제발명전시회 금상을 수상했다.

동서발전은 이 기술이 발전업계 최초로 개발한 것이라고 소개하고  이 기술은 3D스캐너 상용기술을 응용한 비접촉식 검사 기술로 머리카락 1/2 굵기에 해당하는 오차범위 25㎛ 수준의 발전부품 형상검사가 가능하다고 밝혔다.

지난 1일부터 4일까지 열린 서울국제발명전시회는 특허청, 한국발명진흥회가 주최하는 대회로 전세계 24개국 특허발명품 464점이 출품돼 온오프라인으로 경연했다. 

이 기술은 동서발전 4차 산업혁명기술 전담 조직인 발전기술개발원이 개발했다.

이 기술을 적용하면 접촉식 공기구 등을 사용한 기존의 검사방식과 비교해 형상이 복잡하거나 협소한 부분의 검사가 용이하다. 작업자 주관에 따른 측정값 변동 우려가 없고 측정 데이터의 디지털화로 체계적인 기록관리도 가능해졌다.

특히, 발전소 내 외산 부품을 정비하기 위해 외국 공장까지 반출하지 않아도 되며 역설계 제작시 오차 발생 감소로 외산제품의 국산화 개발에도 기여할 것으로 전망된다.

동서발전의 얼라이언스 기업인 3D 스캐너 전문업체 ㈜아소르와 협력하여 기술개발에 성공해 올초 공동으로 특허를 출원했다.

동서발전은 지난 5월 시범용역을 통해 당진화력의 보일러 튜브와 미분기 부품 44종의 마모량 및 변위를 정량적으로 산출했으며 외산 부품 34종의 3D 도면을 확보해 개발 기술을 활용한 사업화 모델을 확립하는데 성공했다.

지난 10월에는 울산화력(복합)에 이 기술을 활용한 부품 형상검사와 외산부품 역설계를 시행하는 등 개발기술을 확대 적용하고 있다.

동서발전 솔루션개발부 진선영 차장은 “이번 국제발명전시회 수상을 계기로 향후 발전소를 비롯한 국내 플랜트 산업 전반의 부품 검사에 개발 기술이 폭넓게 활용될 것으로 기대한다”며“앞으로도 중소기업, 연구기관 등과 활발히 교류하며 디지털경제 사업모델을 개발해 양질의 일자리를 창출하고 국내 3D 스캐너 산업발전에 기여할 수 있도록 최선을 다하겠다”고 말했다.